本帖最后由 慌慌慌亂u 于 2015-6-26 14:38 編輯
小編于午休中無(wú)意看到這么一篇關(guān)于芒果嗨Q H7三代煉成記的文章，興致昂揚(yáng)。相信大家同小編一樣也十分好奇機(jī)頂盒到底是怎么被生產(chǎn)出來(lái)的，于是將其轉(zhuǎn)載，跟大家一同分享，了解機(jī)頂盒的生產(chǎn)過(guò)程。
現(xiàn)在見到的儀器只是海美迪工廠的冰山一角，不過(guò)我想也許正式因?yàn)檫@些精密的儀器在一路走來(lái)捍衛(wèi)著芒果嗨Q 的尊嚴(yán)，使得芒果嗨Q品牌能夠發(fā)揚(yáng)光大。
每個(gè)成功男人的背后都有一個(gè)女人，而海美迪除了精密儀器助陣外，其之所以能夠承載十年機(jī)頂盒夢(mèng)想，并成就64位8核芒果嗨Q新品，其背后一群群策群力兢兢業(yè)業(yè)的工程師不可缺失。由于他們的專注，小彬彬的路過(guò)也只是路過(guò)而已，對(duì)此我只想說(shuō)一句，在研發(fā)設(shè)計(jì)這一塊，海美迪在物力和人力方面的投入還是蠻拼的。
十年磨一劍，海美迪專注智能網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒今年正好十年，不管是行業(yè)鼎盛還是萎靡時(shí)期均取得行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，那么統(tǒng)領(lǐng)日產(chǎn)量高達(dá)3-5千臺(tái)智能網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒的生產(chǎn)制造的將帥又是何般人物？正在小彬彬納悶之際，來(lái)到了廠長(zhǎng)曹傳平的辦公室。曹廠長(zhǎng)在管理產(chǎn)品生產(chǎn)方面有著豐富經(jīng)驗(yàn)，熟知產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)當(dāng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)?！昂Ｃ赖峡萍际且患覍ｉT從事多媒體應(yīng)用開發(fā)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，致力于家庭多媒體娛樂(lè)產(chǎn)品的研發(fā)十年有余，我之所以選擇芒果嗨Q這個(gè)品牌是因?yàn)槠鋵?duì)品質(zhì)的要求和我對(duì)生產(chǎn)管理理念高度一致，正由于這種惺惺相惜的感覺，我們走到了一起?！辈軓S長(zhǎng)如是說(shuō)到他和海美迪的前世今生。
一番寒暄過(guò)后，曹廠長(zhǎng)主動(dòng)邀請(qǐng)帶我們?nèi)⒂^本次的得意之作——芒果嗨Q H7三代的生產(chǎn)制作，幸福來(lái)得太突然，小彬彬煞是激動(dòng)，以前都是在功能應(yīng)用層面接觸的芒果嗨Q 系列產(chǎn)品，今日終得一見其廬山真面目，而且還是全球首臺(tái)64位處理器搭載Android5.1的OTT盒子。與曹廠長(zhǎng)的交流及其言行舉止當(dāng)中，小彬彬可以滿滿的感受到了，他對(duì)新產(chǎn)品芒果嗨Q H7三代的那份信心，以及面對(duì)記者來(lái)訪的一份從容，當(dāng)被問(wèn)及產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，曹廠長(zhǎng)更是開懷一笑，一句“我們走著瞧”一口回應(yīng)了小彬彬的質(zhì)疑。
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2015-6-26 14:33 上傳
64位/Android5.1新品：芒果嗨Q H7三代 生產(chǎn)線解密：SMT車間
參觀廠房沿途小彬彬發(fā)現(xiàn)海美迪工廠的總生產(chǎn)車間“大而全”，物料倉(cāng)、半成品庫(kù)、測(cè)試間等各種生產(chǎn)線“小而精”，工人川流不息于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在曹廠長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，小彬彬第一站來(lái)到物料倉(cāng)庫(kù)，今天就從發(fā)料開始。
在走向生產(chǎn)線的同時(shí)，曹廠長(zhǎng)向小彬彬細(xì)心講解芒果嗨Q H7三代煉成必經(jīng)的10道工序，分別是：①物料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料>>②貼片>>③軟件升級(jí)>>④PCBA(半成品)測(cè)試>>⑤組裝>>⑥老化測(cè)試>>⑦整機(jī)(成品)測(cè)試>>⑧整機(jī)包裝>>⑨QA抽檢>>⑩成品入庫(kù)，每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量，通過(guò)電腦自動(dòng)與人工檢測(cè)相配合，在效率和質(zhì)量上取得平衡。10道工序成就一臺(tái)芒果嗨QH7三代，中間夾雜著4道測(cè)試工序(PCBA(半成品)測(cè)試、老化測(cè)試、整機(jī)(成品)測(cè)試、QA抽檢)，總體而言機(jī)器測(cè)試占據(jù)整個(gè)生產(chǎn)流程的很大一個(gè)份額?！安慌聶C(jī)器有多爛，就怕測(cè)試有多贊”，單單從制造工序上，小彬彬已經(jīng)對(duì)芒果嗨Q H7三代充滿信心了。
第二站來(lái)到SMT車間，小彬彬馬上被要求換上靜電衣、鞋套和帽子，一身下來(lái)，小彬彬都認(rèn)不出自己了，嚴(yán)格的管控從中折射出海美迪工廠對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的態(tài)度是絕對(duì)的。
經(jīng)過(guò)FLS風(fēng)淋室，進(jìn)入貼片車間，海美迪SMT車間還是比較霸氣，同一時(shí)間10條生產(chǎn)線一起作業(yè)，而SMT貼片車間幾乎都是全自動(dòng)，通過(guò)先進(jìn)的表面粘著SMT技術(shù)，透過(guò)電腦程式控制并利用機(jī)器人手臂將各種細(xì)小而精密的電子零件瞬間貼合在PCB板上，所以在SMT車間里的工人不用特別多，既保持環(huán)境的安靜也保證生產(chǎn)作業(yè)高效進(jìn)行，作業(yè)設(shè)備先進(jìn)，與國(guó)際接軌。
整個(gè)車間有條不紊進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，工人熟練操作著機(jī)器，PCB從印刷>>貼裝>>回流焊接一條線全自動(dòng)運(yùn)行，效率之高令人驚嘆。
事不宜遲，馬上進(jìn)入芒果嗨Q H7三代SMT制程的第一步印刷作業(yè)，通過(guò)印刷機(jī)將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。
SMT制程第二步貼裝，通過(guò)貼片機(jī)將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上，高速運(yùn)作的貼片，看得小彬彬眼圈直打轉(zhuǎn)。
經(jīng)過(guò)以上兩個(gè)步驟，一塊未經(jīng)雕琢的海美迪芒果嗨Q H7三代問(wèn)世啦，小彬彬迫不及待與之合影，不過(guò)這還不是PCBA，其后還需經(jīng)過(guò)回流焊接、檢測(cè)環(huán)節(jié)、插件等環(huán)節(jié)才能成為PCBA半成品。
第三步回流焊接，通過(guò)回流焊爐將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起，在旁邊姑娘的幫助下，小彬彬小心翼翼的將板子送入回流焊爐。
“三步走”戰(zhàn)略實(shí)施之后，出來(lái)的PCBA經(jīng)過(guò)送板機(jī)送到工人面前進(jìn)行人工和電腦檢驗(yàn)是否有虛焊，在自動(dòng)化生產(chǎn)的今時(shí)今日，許多國(guó)際大廠為了適應(yīng)節(jié)奏飛快的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展而采用全自動(dòng)檢驗(yàn)，為何海美迪不效仿還要進(jìn)行人工檢驗(yàn)和機(jī)器檢驗(yàn)兩道坎呢？當(dāng)小彬彬向曹廠長(zhǎng)對(duì)于生產(chǎn)效率提出疑問(wèn)時(shí)，曹廠長(zhǎng)用最樸實(shí)的現(xiàn)狀詮釋了“質(zhì)量高于效率”的生產(chǎn)理念：全自動(dòng)的生產(chǎn)模式固然能夠提高生產(chǎn)效率，但是最緊密的儀器還是工人的雙眼，機(jī)器會(huì)有紕漏，比如說(shuō)虛焊等問(wèn)題，而人工不會(huì)有差錯(cuò)，并且表示會(huì)設(shè)立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和在一些容易出問(wèn)題的地方設(shè)置檢驗(yàn)指導(dǎo)。聽完曹廠長(zhǎng)的一番話，小彬彬深受感動(dòng)，正是因?yàn)槠髽I(yè)對(duì)產(chǎn)品持有這種認(rèn)真態(tài)度，不惜犧牲掉效率、增加人力投入也要確保質(zhì)量，試問(wèn)，這樣的產(chǎn)品質(zhì)量能差到哪里？
之后，需要將檢測(cè)過(guò)后的板子送到制程中質(zhì)量控制(IPQC)檢驗(yàn)，以糾正板子在SMT生產(chǎn)期間引起的錯(cuò)誤，保證后續(xù)生產(chǎn)工作有序進(jìn)行，也從此來(lái)保證芒果嗨Q H7三代的高質(zhì)量產(chǎn)出。
在SMT車間完成作業(yè)的PCB板如何確保安全的送到下一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)線上呢？曹廠長(zhǎng)介紹，海美迪開發(fā)出一套特殊的模具，用來(lái)安放從SMT車間完成作業(yè)的PCB板，除了能夠起到保護(hù)板與板之間防止相互碰撞，還能節(jié)省存放空間,小彬彬覺得這個(gè)想法特別贊，可以看出海美迪在細(xì)節(jié)上盡顯細(xì)心。
生產(chǎn)線解密：插件/老化
從SMT車間出來(lái)，我們進(jìn)入到插件區(qū)和老化區(qū)，對(duì)于一些比較大的零件海美迪工廠通過(guò)人工插件的方式來(lái)裝配，并經(jīng)過(guò)過(guò)焊，修整引腳和軟件升級(jí)形成半成品，最后送到老化房進(jìn)行老化測(cè)試。
插件區(qū)工人按部就班將芒果嗨Q H7三代的接口元器件和LED電源指示燈等零件插入PCB板上的對(duì)應(yīng)位置，而在此環(huán)節(jié)中，小彬彬注意到每個(gè)工人手上都帶著靜電環(huán)，這樣的做法非常好，可以防止意外發(fā)生;另外，小彬彬發(fā)現(xiàn)工人的插件速度非?？?，并且與后面的工序銜接非常有默契。
過(guò)焊前的再一次檢查，查看零件是否有松動(dòng)。
轉(zhuǎn)瞬之間，所有零件裝配齊全和檢測(cè)完畢，將其送入過(guò)焊錫爐過(guò)錫。
新鮮出爐的芒果嗨QH7三代最后還需經(jīng)過(guò)后端修整，將一些長(zhǎng)的引腳剪掉。
在這里芒果嗨Q H7三代依舊需要進(jìn)行虛焊檢測(cè)，并通過(guò)人工將一些虛焊的位置重新補(bǔ)上，這是芒果嗨Q H7三代在前端生產(chǎn)中的第五次檢測(cè)，一子錯(cuò)滿盤的道理大家都懂，在制程中的及時(shí)檢測(cè)和糾錯(cuò)確實(shí)是保證產(chǎn)品優(yōu)良率和提供生產(chǎn)效率的最直接辦法和最原始的辦法。
安裝軟件后即可成為半成品，雖然是女工，但是面對(duì)電壓表和一堆硬件和軟件升級(jí)，一點(diǎn)也不“膽怯”，曹廠長(zhǎng)表示，這都是得益于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)帶來(lái)的高效生產(chǎn)，同一時(shí)間同一個(gè)工人可以保質(zhì)保量進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
經(jīng)過(guò)一番工序，跑了兩個(gè)地方，芒果嗨Q H7三代半成品終于雛形漸現(xiàn)，小彬彬一定要和他們來(lái)個(gè)合影，說(shuō)不定，以后這批產(chǎn)品會(huì)賣到身為本文讀者的你手上喲~
智能網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒搶占客廳娛樂(lè)需要在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的狀態(tài)下穩(wěn)定工作，那么怎么樣才能保證用戶在使用過(guò)程中正常工作呢？曹廠長(zhǎng)介紹老化測(cè)試是產(chǎn)品整個(gè)測(cè)試環(huán)節(jié)中最重要的一環(huán)，為了保證智能網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒能夠在用戶客廳正常運(yùn)作，我們?cè)趯I(yè)老化房常溫條件下，以播放轉(zhuǎn)態(tài)連續(xù)工作8小時(shí)來(lái)進(jìn)行測(cè)試。相對(duì)于一般廠商沒有老化或者是老化測(cè)試模擬條件的不準(zhǔn)確，單憑海美迪的老化測(cè)試小彬彬覺得——芒果嗨Q H7三代，你值得擁有。
生產(chǎn)線解密：反復(fù)測(cè)試
從老化房出來(lái)之后的PCBA半成品將送到海美迪后端的組裝倉(cāng)庫(kù)，除了堆放在墻邊的PCBA半成品，墻上的口號(hào)無(wú)疑特有感染力，表露出海美迪工廠員工管理方針的踏實(shí)和積極——客戶第一，團(tuán)隊(duì)合作;擁抱變化，拒絕忽悠;堅(jiān)強(qiáng)，激情。
一番前端生產(chǎn)之后，接下來(lái)就是緊張的測(cè)試環(huán)節(jié)了，一個(gè)產(chǎn)品的好壞測(cè)試占據(jù)了重要一環(huán)。據(jù)曹廠長(zhǎng)介紹，測(cè)試是在程序自動(dòng)測(cè)試和模擬用戶使用情況兩種場(chǎng)景下進(jìn)行的，自動(dòng)測(cè)試通過(guò)電腦跑軟件來(lái)對(duì)板子的各項(xiàng)性能和功能進(jìn)行測(cè)試，僅需根據(jù)屏幕提示即可知道板子性能好壞;而模擬用戶使用情況測(cè)試則是通過(guò)外接屏幕來(lái)進(jìn)行盒子的各項(xiàng)功能測(cè)試，例如本地解碼，在線播放等測(cè)試。一場(chǎng)測(cè)試下來(lái)，還是很需要耐心的，不過(guò)曹廠長(zhǎng)還是堅(jiān)持人眼才是最緊密的檢測(cè)儀器。
測(cè)試通過(guò)的半成品PCBA送到組裝線上進(jìn)行裝配成整機(jī)成品，而后再送到成品測(cè)試區(qū)去檢測(cè)，加上在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢測(cè)，整個(gè)產(chǎn)品測(cè)試次數(shù)算下來(lái)總共有8次，足以見得海美迪對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求是非常高的，所以送到消費(fèi)者手上的芒果嗨Q H7三代是經(jīng)過(guò)千錘百煉才出來(lái)的。 接滿線材密密麻麻的芒果嗨QH7三代，我和我的小伙伴們都驚呆了，測(cè)試女工手法非常嫻熟，以很快的速度在測(cè)試著。
整機(jī)測(cè)試通過(guò)后，海美迪芒果嗨Q H7三代再次回到生產(chǎn)線，進(jìn)行整機(jī)包裝。
至此，小彬彬已經(jīng)覺得可以完事了，但是曹廠長(zhǎng)告知，還有最后的一環(huán)——QA抽檢和成品入庫(kù)。
從反復(fù)的測(cè)試環(huán)節(jié)可以看出，海美迪芒果嗨Q H7三代是經(jīng)過(guò)千錘百煉才出來(lái)的，就是身后的這一批芒果嗨Q H7三代，小彬彬見證了他們從一顆顆的小零件到整機(jī)成品保證入庫(kù)，必須得合影一張以示留念，而更讓小彬彬想留下合影的原因是，在這一箱箱將銷售到全國(guó)的芒果芒果嗨Q H7三代里頭匯集了海美迪對(duì)卓越品質(zhì)的追求，以及員工在為之奮斗的經(jīng)過(guò)，10道工序，9次檢測(cè)，海美迪芒果嗨Q H7三代實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。
工廠行體會(huì)
從本次海美迪工廠行中，小彬彬深刻體會(huì)到作為十年耕耘智能網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒廠商海美迪對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新和對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的堅(jiān)持，全球首臺(tái)頂配64位8核處理器、搭載安卓5.1最新智能電視操作系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒海美迪芒果嗨Q H7三代，就在經(jīng)歷過(guò)10道工序9次檢測(cè)的千錘百煉后華麗登場(chǎng)。芒果嗨QH7三代在員工的積極和團(tuán)結(jié)中，有條不紊的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，反復(fù)測(cè)試作業(yè)詮釋著海美迪工廠堅(jiān)守“產(chǎn)品品質(zhì)第一”的生產(chǎn)理念，因此“芒果嗨Q”品牌得以發(fā)揚(yáng)光大。
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